製程安全管理

Process
safety
manage-
ment

製程安全管理(PSM)為影響全球石化業的重要議題，亦為公司及工作者的第一道防線，導入PSM之目的在於防止或減少毒性、反應性、易燃性或爆炸性化學物質的災難性洩漏…等事故發生。製程安全管理PSM 14項，是一個自主性、全面性、系統性、持續性的管理原則，針對工廠重點進行管理。符合法規不代表能夠完全避險，工廠必需加入關鍵性設備風險分析，因此，維持設備完整性(MI)格外重要，了解其製程設備的潛在危害，進而檢視其防禦系統的控管與設備等級劃分，有完整的歷史運轉記錄資訊與維修資料，方可從各種角度深入分析、進行決策與預估，進而提升設備的可靠度、製程產線生產力、減少維修工時、降低成本、降低設備停機時間、延長設備壽命…等效益。簡言之，就是以發揮成本效益最大化的方式，評估設備的可用性，確保設備完整及安全工作環境。

本公司是傳統製造，設備的維修頻率愈來愈高，為了維持操作安全，每年花費很多時間與執行檢查工作上，所投入的維修費用亦非常可觀。有鑑於此，集團將分析國、內外維修管理系統(CMMS)各系統優劣，參考國際相關標準，如：ISO 55000、ISO 14224、EN 15341、EN 13306等相關內容，引進製程安全管理(PSM)並透過CMMS將MI工作項目納入管理中，委請外部單位協助開發、設計完整呈現CMMS應含蓋之流程、欄位、符合人性化之系統介面設計、管控、量化、蒐集維修數據…等，透過「數據化指標」，將改善目標予以明確、具體化，找尋工廠營運修護的最佳方法（Best practice）。

註1、製程安全管理Process Safety Management (PSM)。
註2、設備完整性(Mechanical Integrity, MI)。
註3、維修管理系統(Computerized Maintenance Management System, CMMS)。
註4、Vinyl Chain涵蓋：華夏頭份廠、台氯林園廠、華聚林園廠。

Vinyl Chain三廠導入PSM，由台氯林漢福董事長領導並率領全體同仁參與和執行。聘請外部顧問及其團隊以產學合作方式，協助輔導PSM從建立制度、技術方法…等內容，以專案管理的方式進行，分四階段導入：

推動目標與達成實績

建立符合PSM製程安全管理及法規規定的管理制度，降低設備發生異常機率及人員應變處理培訓，防止災害發生或在前期能即時獲得控制，避免事故擴大，以確保廠內及廠外人員的安全與健康，達成企業永續經營。

2022年目標

執行PSM 14項稽核，清楚知道目前PSM導入過程中，需要加強優化之處。
導入CMMS系統，以電子化方式管理、分析設備資訊執行維修管理，並且藉由系統化執行設備失效分析，預估設備剩餘壽命。
2022年實績

第二階段(約需10~18個月，預計完工時間:2023/2/28)： CMMS系統規格書、CMMS系統導入、PSM 14項稽核。主要為制度面建置，針對我國與美國法規所定之PSM條例，以及第一階段基線審查需優化等內容，融合廠內管理文化、制度面、製程條件等因素，擬定PSM規章制度，使廠內推行導入PSM各14項目能有所依循。
2023年目標

PSM平台&KPI規劃：平台規劃建立及KPI執行後，可清楚了解PSM執行狀況，平台有14大項及共有94個子系統。主要功能：
(1) PSM各項資料串聯
(2) 紀錄PSM之執行過程
(3) 統計圖表呈現執行狀況
(4) 彙整/檢討/更新各項資料
(5) 導入CCPS PSM績效指標計算
(6) 配合公司推行技術。
2025目標
(中期)

配合外部顧問(產學合作)在製程安全管理計畫，建立廠內PSM制度、技術方法導入、CMMS系統化管理。
2030目標
(長期)

每一PSM工作項目皆參照國際標準好的做法Recognized And Generally Accepted Good Engineering Practices (RAGAGEP)，與國際接軌擁有共通語言。達成如下事項:
1.PSM 14項符合廠內，達成可行性。
2.CMMS系統化管理設備，建立集團可靠度資料，隨時掌握設備狀況。
3.KPI量化，定期檢視修護、PSM相關KPI，找出工廠本身的最佳管理實務Best practice。
PSM稽核作業，定期排定稽核，檢視廠內需要優化改善之處，以達到PDCA的循環原則。

重點推動項目

高階主管承諾與支持

導入PSM工作，由台氯林漢福董事長主持會議定期檢視PSM執行進度狀況。

我們承諾：

堅持及奉行「集團安全哲學」，做決策時最優先考量員工安全
支持並將以身作則落實各項工安規定
持續精進製程改善，提升製程安全性
系統性的設備完整性管理
遵守國內製程安全管理制度建立運作，達成符合法規
杜絕高危害化學品災難洩漏發生、持續優化製程安全管理制度

PSM人才培育

使同仁能了解PSM的重要性並以PSM 14項中各項目之精神，檢視、建立勞工參與計畫及要求履行各自的責任，使雇主與勞工一同參與企業內安全項目之規劃、發展、執行及改善，以落實製程安全管理。

學術單位

☐ 國立高雄科技大學
☐ 中原大學

政府/第三方機構

☐ 勞檢單位
☐ 工安協會
☐ 中華產業機械設備協會
☐ 林園區消防隊

業界分享&外訓

☐ BSI英國標準協會
☐ DNV
☐ 德國萊因TÜV
☐ 中油
☐ 華爾卡
☐ 施耐德

集團內訓

☐ 各廠總經理
☐ 總工室
☐ 設環處

PSM稽核員培訓

2022年台聚集團舉辦PSM稽核員訓練，領先業界。
台聚集團為目前石化業中唯一開立PSM訓練專班，人才培育：考取國際證書共60人。

2/7總體檢委員陳強琛教授

大合照

2/21、22 BSI 林木榮經理

學員稽核演練

課後考評

學員上台分享稽核結果

2/7總體檢委員陳強琛教授

大合照

2/21、22 BSI 林木榮經理

學員稽核演練

課後考評

學員上台分享稽核結果

建立PSM稽核制度

以製程安全評估定期實施辦法、OSHA 1910.119、API 581建立 PSM 14項稽核表。

以雷達圖、長條圖呈現PSM 14項目執行狀況。

每年定期檢視優化稽核項目。

每年定期實施PSM 14項查核。

定期檢視/修訂製程相關操作程序

製程安全事件皆具有高危害的特性，因此除正常操作以外的操作階段，如緊急操作亦應納入考量，且所有偏離的狀況都要預先辨識出矯正措施，撰寫書面操作程序可進一步了解製程，並提升製程安全以達更有效的操作，進而減少停機時間並提高品質。

承攬商管理

為避免承攬商於承攬期間，發生災難性洩漏導致災難性事故，從一開始承攬商評鑑、承攬商協議組織會議、入廠管理、工具箱會議、製程概述危害告知等進行一連串的管理跟進。

電腦化維修管理系統

好的依據才會有好的系統

ISO 55000~55002 Asset Management / 資產管理實務與導入
EN 13306 Maintenance terminology / 修護名詞定義
ISO 14224 Petroleum, petrochemical and natural gas industries --Collection and exchange of reliability and maintenance data for equipment / 專為石油、化工、和天然氣產業制訂，作為產業間維修資料與可靠度資料蒐集或交換的基準
EN 15341 Maintenance Key Performance Indicators / 維修與可靠度指標
EN 16646 Maintenance within Asset Management / 維護實物資產管理

參與外部活動

定期參與政府機構/學界/第三方機構舉辦之PSM相關研討會、發表會等，以接受國際、友廠間之PSM最佳實務，優化廠內製程安全管理作為。