職業健康安全

Occupational
Health
and
Safety

華夏公司深刻了解員工、供應商、承攬商為企業永續發展中最重要的資產，因此在公司產品之研發、製造、測試、銷售過程中，除須符合職業安全衛生法規及其他相關要求外，提供良好的安全衛生保護架構，防止事故發生、持續改善安全衛生並確保法規符合性，避免不安全的行為、環境及設備造成職業災害，以善盡保障員工安全衛生之責任。

職業安全管理

本公司華夏頭份廠、台氯林園廠、華聚林園廠皆已通過ISO 45001職業安全衛生管理系統驗證，其涵蓋三廠之工作同仁(不含台北職員)，經過外部機構審核的員工人數為1,046人，員工占比 85.66%及非員工占比14.34%，包含：銷售、生產、設計、開發、採購、行政、工程與承攬商…等，涵蓋本公司百分之百的營業銷售範圍。

華夏公司、台氯公司、華聚公司通過ISO 45001:2018 職安衛管理系統驗證

職業安全鑑別

本公司訂有「職安衛危害鑑別風險和機會評估與控制管理作業準則」，包括各項作業活動所有可能受組織作業影響及在非組織直接管制的場所作業等人員、場所及設施等事項，均依本準則執行之。主要執行程序如下：

本公司訂有安全績效指標，統計資料如下

安全績效指標
華夏
台氯
華聚

失能傷害頻率 (F.R.)
2.25
0
0

失能傷害嚴重率 (S.R.)
119
0
0

綜合傷害指數 (F.S.I.)
0.52
0
0

職安罰單數
6
0
1

緊急應變演練次數
37
9
4

教育訓練舉辦次數
106
84
4

安全巡視次數
2,558
1,338
376

職安衛目標管理方案完成率
100%
100%
100%

檢核缺失改善率
82%
100%
100%

緊急應變

2022各廠緊急演練次數及人次

公司別
舉辦場數
參與人次

華夏公司(頭份廠)
37
692

台氯公司(林園廠)
9
177

華聚公司(林園廠)
4
14

合計
50
883

華夏公司訂有「緊急應變計劃準則」，並針對各製程危害特性，定期舉辦緊急應變演練(如2022各廠緊急演練次數及人次表)。主要目的在加強人員對緊急狀況之應變能力、釐定正確之處理程序、熟練安全防護器材之使用方法，並提供災變發生時適時的行動指南，以確保人員、環境安全及工廠運轉正常，將意外事故所可能引發之災害損失減少至最低程度。

緊急應變處理流程及實施各階段緊急應變程序

1、緊急應變處理流程

表示第三階段應變架構
(災害擴大至廠區外足以影響附近之居民者)
表示第二階段應變架構
(災害繼續擴大影響廠區致無法控制者)
表示第一階段應變架構
(發生事故之單位即可有效處理者)

2、緊急應變處理流程

01

第一階段
應變

指發生事故之單位即可有效處理，即小規模事故。當事故同時符合以下條件時，則屬第一階段應變。
02

第二階段
應變

指災害繼續擴大影響廠區致無法控制者。
03

第三階段
應變

指災害擴大至廠區外足以影響附近之居民者。

3、實際執行緊急應變之程序

01

災害現場

(a) 確認狀況

(b) 隔離災區

(c) 事故通報
02

災情評估

(a) 第一級應變成立應變小組；
第二、三級成立應變指揮中心。

(b) 災害規模及危害辨識

(c) 應變行動規劃
03

執行應變
行動

依各項應變執行。例如：警報與通報、通報系統、廠區內通報程序廠外通報程序、有效的告知方式，以爭取時效、防護措施及救護、疏散…等

緊急應變訓練及演練

華夏緊急演練
台氯緊急演練
華聚緊急演練

2022年集團安全激勵頒獎

依集團安全激勵辦法，各廠累積安全日數每達1,000天，由集團董事長於本會議中親自頒發獎盃表揚及合影以茲鼓勵，此次共有6個廠區獲頒獎項。
2022年華聚林園廠榮獲「安全日數達4,000天」績優獎

吳董事長頒獎予華聚郭朝源特助(代表領獎人)

職業健康管理

華夏公司每年皆委託大型醫院辦理健康檢查，以保障員工身體健康，並呈報主管機關備查，2022年本公司健康檢查受檢率達100%，(涵蓋：台北總公司、華夏頭份廠、台氯林園廠及華聚林園廠之工作同仁)，其中須進行特殊健康檢查作業種類包含噪音作業、鉛作業、粉塵作業、氯乙烯作業、二甲基甲醯胺作業、鉻酸及其鹽類作業、鎘及其化合物作業、正己烷作業、游離輻射作業。

2022年健康關懷執行情形

■ 健康關懷作業流程：

前年度健檢報告→依總報告分析，依異常分類區分為3種等級→(1)第A~B級：職護關懷、(2)第C級：安排職醫關懷，職護關懷時，發現同仁健康情形有需更專業的診斷，轉職醫關懷。

■ 2022年有137人列為關懷對象(2021年健檢受檢人數834人)，執行如下：

關懷人數	執行情形
137	✦ 職護協同職業專科醫師共同評估，安排至會議室，由職醫以一對一方式實施健康關懷並依作業型態給予健康指導。 ✦ 同仁經健康關懷後皆能更了解自身身體狀況，盡量改善健康異常情形。

防毒口罩密合度測試
腸道健康講座
「無菸無害，健康實在」活動

職醫訪談
癌症防治新觀點
金耆平安防護飲

華夏公司2022年特殊健康到檢率情形

單位：人

公司別作業
噪音
鉛
粉塵
氯乙烯
二甲基
甲醯胺
鉻酸及其
鹽類
鎘及其
化合物
正己烷
游離輻射

華夏公司
(頭份廠)

應到

到檢率
184

43

295

94

45

14

17

3

2

100%

台氯公司
(林園廠)

應到

到檢率
53

100%

華聚公司
(林園廠)

應到

到檢率
32

100%

註：急救與職護人員，三年需上3小時訓練課程。

苗栗縣政府成立第一個「職業安全衛生家族」，華夏榮任領頭羊，協助中小企業。

華夏及台氯公司榮獲「TRCA 2021年 VCM 聯防組織線上沙盤推演」- 第 3名

有鑑於災害防救法與毒性及關注化學物質管理法等相關法令規定，廠商應具備危害預防及緊急應變之能力，中華民國化學工業責任照顧協會(TRCA) 每年固定辦理實場演練以強化各組應變能力，透過業界自發性推動且不斷改善，以達企業永續經營與國際永續發展目標，並獲得公眾的認可，成為社區的好鄰居。
對於表現績優組別( 前3 名)，於2022 年10 月27 日舉辦「2022 年TRCA 會暨責任照顧管理研討會」頒贈獎座，以茲鼓勵。

承攬商安全教育訓練

華夏公司對於承攬商之安全管理，訂有「承攬商環安衛管理準則」，管理內容包含安排施工前的教育訓練、召開溝通協調會議及進行危害告知，工作前需通過安全檢核並簽核工作安全許可證才准予施工，並加強施工時的安全督導。華夏公司對於承攬商之安全教育訓練，每年定期舉辦「承攬作業安全衛生觀摩及宣導教育訓練」，以提升承攬作業安全、衛生整體水平。

2022年各廠「承攬作業安全衛生觀摩及宣導教育訓練」次數及人次

公司別
舉辦場數
參與人次

華夏公司(頭份廠)
401
2,374

台氯公司(林園廠)
110
2,033

華聚公司(林園廠)
70
155

合計
581
4,562

運輸安全管理

華夏公司秉持『迅速、安全、負責』的態度之外，運輸安全、環保管理符合國內法令規定，為確保運輸安全無虞，減少道路運輸的意外事故，本公司訂定商品運輸、公路槽車及卸料操作等作業標準，針對運輸安全管理之風險管控做防護演練及緊急應變計劃，建立良性循環機制，為運輸安全貢獻心力。

運輸安全管理及評鑑

制訂管理標準

制訂氯乙烯公路槽車運輸事故處理細則、車頭、槽桶使用規範、槽車裝卸口洩漏管控規範。

氯乙烯應變器材與偵測系統管理細則。

定期查檢運輸承攬商出車維修保養記錄。
駕駛員規範

要求新舊駕駛員除基本必備證照外，道路駕駛見習或訓練 4 小時以上，另需有運送高壓槽車經驗及15次現場作業考核合格和考績最少須甲等才准予進廠作業。

定期向駕駛員宣導案例、不定時槽車及駕駛員日常抽查稽核。
委託合格
承攬商運輸

委託合格承攬商負責運輸到廠。

原料及產品有管線輸送、槽車運送，相關作業皆按作業規範執行。
道路運輸
監控及記錄

依法申請危險品道路運送(氯乙烯公路運)。

廠外GPS、DVR監控並做成紀錄每月呈報並追蹤改善進度。
定期安全稽核
及宣導教育訓練
和演練…等

每年審查運輸承攬商資格、建立運輸商溝通管道、提高新進駕駛員運載VCM之資格或定期槽車裝卸口罐裝前後抽檢，提升裝卸口可靠度。2022年運輸承攬商及槽車資格審查，已於實施審查率100%。運輸安全巡檢稽核缺失88件，年底共完成88件，改善率100%。

定期宣導、演練、更新緊急應變計劃。(當事故發生時，將傷害降至最低)，2022年實績為零運輸災害及事故。

2022年提升作業安全執行情形

台聚集團每年舉辦「台聚集團廠區技術交流會」，廠區間透過技術分享、問題研討的交流方式，達到資源共享，提升節能減碳與安全作業的實績。

公司別	華夏公司
獎項說明	榮獲集團技術交流案例第三名
發表案例	太空包包裝智能改善暨儲運作業製程安全管理
發表人	賴偉鴻廠長

說明：

一、改善動機緣由
因工作者遭輸送帶捲夾事故，進行相關失誤樹分析和製程安全評估危害鑑別，依危害類別提出管理改善方案。

二、安全管理
落實設備自動點檢及安全防護緊急煞車停止裝置之功能性確認及工作安全分析JSA，搭配告示牌建置方式，提供作業警告訊息。

三、健康和環境管理
改善粉塵逸散等相關設備，例如：氣囊膨脹式套夾改善、緩衝槽透氣濾管式集塵機改善等，提供良好的作業環境並以促進工作者健康為目標。

四、提升管理和經濟績效
再發防止對策：以工作者安全、落實確認各項安全防護設施和強化內部稽核為主要改善項目，整合安全作業管理技術，藉由職安衛管理系統(OSM)與製程安全理系統(PSM)相互搭配結合，採用最新科技技術自動光學檢測與安全影像辨識系統(AOI)，提升安全作業，減少危害風險與環境逸散污染的問題。案例摘要說明，請參閱交流案例連結。

儲運作業製程安全管理

增設防護系統

以工作者安全、落實確認各項安全防護設施和強化內部稽核為主要改善項目，整合安全作業管理技術，藉由職安衛管理系統(OSM)與製程安全理系統(PSM)相互搭配結合，採用最新科技技術自動光學檢測與安全影像辨識系統(AOI)，提升安全作業，減少危害風險與環境逸散污染的問題。

管線維運管理

台氯公司林園廠為加強地下管線的運輸安全，更有效管理本公司廠外之地下管線設施，並建立妥善的管理程序，以防止廠區或廠外地下管線因腐蝕或外部單位不當開挖導致破損之潛在災害，並使廠內人員能有相關遵循依據，得採取適當措施降低環境污染及人民生命財產損失，本公司擬定了「既有工業管線維運計畫」，維運計畫內容包括管線安全管理系統(PSMS)、管線資訊管理系統、管線完整性管理計畫、巡管作業、維修保養及檢查、管線操作及控制室管理等。