製程安全管理

• 2023年目標
  執行PSM 14 項稽核，清楚知道目前PSM 導入過程中，需要加強優化之處。
  導入CMMS 系統，以電子化方式管理、分析設備資訊執行維修管理，並且藉由 系統化執行設備失效分析，預估設備剩餘壽命。
• 2023年實績
  第三階段(24 個月，完工時間：2023/12/31)：重點推行項目：製程危害分析、 老化設備管理、防爆危險區域劃分檢討、程序書持續優化；辦理內部稽核及跨 廠稽核、PSM 資料持續整理、蒐集，PSM 績效指標建置。CMMS 系統建置完 成，以電子化方式分析管理設備資訊。
• 2024年目標
  •PSM稽核表優化

  以製程安全評估定期實施辦法、OSHA 1910.119、CCPS基於風險考量的製程安全管理(Risk Based Process Safety Management, RBPS )、API 581、園管局委員建議等內容為基礎，優化集團PSM稽核表

  •PSM集團跨廠稽核

  2022年開始台聚集團與BSI驗證機構、PSM學界專家，共同辦理PSM稽核員訓練，每年定期舉辦PSM稽核人員培訓。

  •PSM 資訊平台開發：

  將PSM 14項作業流程e化，串聯各項目間之關聯性，進而量化PSM相關KPI，有效掌握廠區PSM各項目執行狀況。主要功能：
  (1) PSM 14 項資訊化管理彙整/ 檢討/ 更新，以掌握現況。
  (2) 紀錄PSM之執行過程。
  (3) 符合性稽核、承攬商管理優化、變更管理、老化設備管理追蹤等項目採用電 子表單簽核流程，提升效率。
• 2025目標
  (中期)
  PSM相關技術方法導入、優化CMMS 系統化管理、PSM平台教育訓練。
• 2030目標
  (長期)
  每一PSM工作項目依據國際標準好的做法Recognized And Generally Accepted Good Engineering Practices (RAGAGEP)，與國際接軌擁有共通語言。達成如下事項:
  1.落實PSM工作，成為公司工作文化與語言，達成可行性。
  2.依據PSM KPI量化結果，執行重點加強，找出工廠本身的最佳管理實務Best practice。
  3.精進PSM技術與國際接軌擁有共通語言。
  4.CMMS 系統化管理設備，建立集團可靠度資料，隨時掌握設備狀況。
  5.PSM 稽核作業，定期排定稽核，檢視廠內需要優化改善之處，以達到PDCA的循環原則。